
本文转自:人民网-辽宁频道私募市场服务网
7月21日,内蒙古鄂尔多斯,在宝丰能源全球单厂规模最大的煤制烯烃项目现场,沈鼓集团研制的“特大型空分装置用压缩机组”迎来了双重检阅——上午通过中国机械工业联合会(简称“中机联”)、中国通用机械工业协会(简称“中通协”)组织的技术成果鉴定,下午举行面向行业的大型推介会,集中展示了沈鼓在大空分领域从“跟跑”到“并跑”、“局部领跑”的重大成果。

中机联原总工程师隋永滨,中通协会长黄鹂出席会议并讲话。沈鼓集团党委书记、董事长兼CEO戴继双,宝丰能源常务副总裁兼内蒙古宝丰煤基新材料有限公司董事长高建军出席会议并致辞。中机联科技工作部主任杨铁成、中通协副秘书长郭华桥、大连理工大学郭东明院士以及专家鉴定委员会成员,内蒙古宝丰煤基新材料有限公司副总经理白卫卫、牛立斌,沈鼓集团总工程师张勇、副总裁刘万青等出席会议。
上午的鉴定会由中机联、中通协联合主持。
戴继双董事长在致辞时表示,选择在宝丰现场召开鉴定会,是因为这里是中国高端装备国产化的一座丰碑——它见证了国内现代煤化工核心装备从高度依赖进口,到全面国产替代的历史性跨越,而沈鼓配套供应的11.5万等级空分压缩机组,正是支撑这一重大跨越的核心关键。
据悉,本次鉴定委员会由11位权威专家组成,郭东明院士担任组长,由来自西安交通大学、东北大学、中石化、中石油、国家能源集团、六盘山实验室、杭氧集团、伊泰化工、中国寰球工程等单位的10位专家担任组员。鉴定委员会听取了沈鼓集团的研制技术总结报告、宝丰能源机组运行报告,经质询与讨论,形成鉴定意见:该机组技术难度大,创新性强,具有自主知识产权,填补了国内空白,整体技术达到国际同类产品先进水平,其中气动性能、机械性能居国际领先。

下午,召开特大型空分装置用压缩机组推介会。推介会上,与会嘉宾共同观看了特大型空分装置用压缩机组专题宣传片,全面了解沈鼓在大空分领域的技术积淀与创新成果。
元股证券:ygzq.hk戴继双董事长在推介会上致辞。他表示,沈鼓深耕空分领域四十余载,持续迭代技术与产品,让中国成为世界上第二个能够自主设计制造大型空分压缩机组的国家,新一代特大型空分压缩机组核心指标达到国际先进水平。
戴继双指出,新一代特大型空分压缩机组在宝丰能源全球单厂规模最大煤制烯烃项目中稳定运行,这份成果源自协会领导与各位专家的精准领航与专业支撑,源自宝丰能源的战略格局与民族担当,源自杭氧、杭汽等伙伴的协同攻坚,发挥各自优势,实现众多关键技术与配套件的国产化突破,结成了牢不可破的创新生态链。
面向“十五五”,戴继双表示,沈鼓将坚持创新引领,持续推进装备技术高端化;聚焦绿色低碳,加快推动成套装备绿色化;深化数字赋能,全面实现设备运行智能化,全力助推现代煤化工产业高质量发展,为加快构建新型能源体系、服务国家“双碳”战略贡献更大力量。
高建军董事长在致辞中分享了宝丰与沈鼓携手推进重大装备国产化的合作历程。他表示,宝丰从10.5万到11万空分压缩机的落地应用。沈鼓集团凭借过硬的技术实力,稳定可靠的装备品质,准确高效的运维服务,为宝丰各套装置安全高效平稳运行奠定了坚实的基础,助力宝丰内蒙古项目满负荷、安全平稳运行超一万四千四百小时。未来,双方将持续深化合作,合力擦亮大国重器的新名片,持续为保障国家能源安全,助力民族高端装备贡献更大力量。
中通协会长黄鹂出席推介会并致辞。她指出,有序发展以煤制油、煤制气、煤制烯烃为代表的煤炭深加工是国家重要能源战略,对保障国家能源安全、调整能源结构有着重要意义。沈鼓集团领导和工程技术人员在“大型空透”研发全过程中付出了巨大努力。彰显了沈鼓集团承担国家重大装备国产化的综合能力和责任担当。随后,黄鹂会长宣布了上午鉴定会的鉴定结果。
沈鼓集团总工程师张勇作了题为《聚力关键装备突破 赋能空分产业升级》的主题报告,系统回顾了沈鼓大型空分压缩机20余年的技术演进历程,重点介绍了企业核心实力、场景化解决方案、全生命周期服务和未来发展方向。
沈鼓集团副总裁刘万青主持推介会。内蒙古宝丰煤基新材料有限公司副总经理白卫卫介绍了机组实际生产运行情况。杭氧集团设计院副院长刘尚进从空分成套角度介绍了装置整体运行情况。
此次鉴定会与推介会的成功召开,标志着沈鼓集团在特大型空分装置用压缩机组领域实现了从技术突破到产业化应用、从产品交付到行业认可的全链条闭环,标志着我国超大型空分核心装备已形成完整自主的技术体系和产业化能力,具备了与国际领先水平同台竞技的坚实底气。
沈鼓集团以将此作为新起点,继续肩负“国家砝码”的使命担当,聚焦高端装备核心技术的持续迭代,深化产学研用协同创新,加速推进大型空分装备向更高效、更智能、更绿色的方向升级。沈鼓将始终秉持“成就客户,专注品质私募市场服务网,持续创新,追求卓越”的企业核心价值观,以更高端可靠的装备和更优质贴心的服务,助力能源化工行业高质量发展,为保障国家能源安全、推动重大装备国产化再立新功,在世界高端装备制造舞台上书写更多“中国创造”的精彩篇章。
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